一、蘇州氧化鈣生產(chǎn)方法
1、石灰石煅燒法
將石灰石粗碎至150mm,并篩除30~50mm以下的細(xì)渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下,其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過多,其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%(重量)。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi),于900~1200℃煅燒,再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳(CO?)。其化學(xué)方程式為CaCO?[△]→CaO+CO?↑;
2、純硝酸溶解大理石
將其煮沸驅(qū)除干凈CO?。向熱溶液中加入石灰乳,過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀,加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO?產(chǎn)生Ca(HCO?)?,Ca(HCO?)?的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)?的量。煮沸該溶液,Ca(HCO?)?即分解成碳酸鈣沉淀,并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO?)?經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的(NH?)?CO?則另有CaCO?沉淀下來。將CaCO?沉淀洗滌干燥,放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣,則應(yīng)先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后,先于烘箱中烘干,再經(jīng)灼燒 ( 控制溫度逐漸升高) ,于1000℃恒溫8h,取出稍冷后,干燥保存,制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣。
3、碳酸鈣煅燒法
先將碳酸鈣與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣,再加入氨水進(jìn)行中和,靜置沉淀,過濾,再加入碳酸氫鈉反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀,經(jīng)離心分離脫水,干燥后,進(jìn)行煅燒,經(jīng)粉碎,篩選,制得藥用氧化鈣成品。其化學(xué)方式
CaCO?+2HCl=CaCl?+CO?↑+H?O
CaCl?+2NH?·H?O=Ca(OH)?+2NH?Cl
Ca(OH)?+NaHCO?=CaCO?+NaOH+H?O
CaCO?[△]=CaO+CO?↑;
二、氧化鈣的用途
1、可作填充劑,例如:用作環(huán)氧膠黏劑的填充劑;
2、用作分析試劑,氣體分析時(shí)用作二氧化碳吸收劑,光譜分析試劑,高純?cè)噭┯糜诎雽?dǎo)體生產(chǎn)中的外延、擴(kuò)散工序,實(shí)驗(yàn)室氨氣的干燥及醇類脫水等。
3、用作原料,可制造電石、純堿、漂白粉等,也用于制革、廢水凈化,氫氧化鈣及各種鈣化合物;
4、可用作建筑材料、冶金助熔劑,水泥速凝劑,熒光粉的助熔劑;
5、用作植物油脫色劑,藥物載體,土壤改良劑和鈣肥;
6、還可用于耐火材料、干燥劑;
7、可配制農(nóng)機(jī)1、2號(hào)膠和水下環(huán)氧膠黏劑,還用作與2402樹脂預(yù)反應(yīng)的反應(yīng)劑;
8、用于酸性廢水處理及污泥調(diào)質(zhì);
9、還可用作鍋爐停用保護(hù)劑,利用石灰的吸濕能力,使鍋爐水汽系統(tǒng)的金屬表面保持干燥,防止腐蝕,適用于低壓、中壓、小容量汽包鍋爐的長期停用保護(hù);
10、可以和水反應(yīng)制備氫氧化鈣,反應(yīng)方程式:CaO+H?O=Ca(OH)?,屬于化合反應(yīng)。
三、使用氧化鈣的安全措施
1、防護(hù)措施
呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。
眼睛防護(hù):必要時(shí),戴化學(xué)安防護(hù)眼鏡。
防護(hù)服:穿防酸堿工作服。
手防護(hù):戴橡皮手套。
其它:工作場所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水,飯前要洗手。工作畢,淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。
2、泄漏處理
泄漏:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自吸過濾式防塵口罩,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。
小量泄漏:避免揚(yáng)塵,用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。
大量泄漏:噴霧狀水控制粉塵,保護(hù)人員。
3、滅火方法
燃燒性:不燃
滅火劑:干粉、二氧化碳、砂土。
4、緊急處理
吸入:迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
誤食:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
皮膚接觸:立即脫去被污染衣著,先用植物油和礦物油清洗,再用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗并就醫(yī)。